GNW型内进流式网板格（gé）栅除污机（jī），是一种将拦污和除污结合于（yú）一体（tǐ）的高效细格栅除污设备。适用于大、中、小型泵站作为精细格栅，拦截、清除水中的漂浮物，如：杂草、纸片、烟头、瓜子、纤维、毛发（fā）等（děng），该机型具有很高的污物捕获率，可（kě）保证后续处理工（gōng）艺的有效实施。

       内进（jìn）流（liú）式网板格栅除污机（jī）主（zhǔ）要由驱动装置、机架、牵（qiān）引链条（tiáo）、带提升（shēng）阶梯的网板、冲洗系（xì）统及电控系统等主要部件组成。驱动电机安装在机架正向的主轴上，两侧网板在传动链条（tiáo）的带动下，自下而（ér）上将（jiāng）其长度范围内截留的污物向上提取，抵达上部时，通过（guò）链轮的（de）转向功能，在顶置的冲洗装置的冲洗水作用下，自动完成卸污工作，渣水排入两侧网板之间的集渣槽后自流排（pái）出机外。
       内进流（liú）式网板格栅除污机的驱动装置位于机架上部（bù）， 为进口品牌SEW轴装式（shì）减速机。在机架前后二侧设置了螺旋式调节装（zhuāng）置，调整传动链条紧松（sōng）。
       内进流式网（wǎng）板格（gé）栅（shān）除污机的（de）机架为不锈钢板材与型钢组（zǔ）装、焊接成的一整体式长方体刚性结构。机架下部迎水端开有一个进水洞口，机架的（de）前后壁板（bǎn）上设有导轨，其上部还设有一内部集渣槽，并延伸至机外。机架安装于格栅（shān）井的中央，机架的两侧与格栅井之间的间隙为格栅滤后出水的通道。在机架的迎水端两侧布置了导流挡板，其在导流的同时，可防止漂浮垃圾通过。
       传动用的牵引链轮及导向装（zhuāng）置，分别置于机架两侧的上部（bù）和下部。阶（jiē）梯式网板采用ASTM304不锈钢制造，网面为规则排列的小孔，具有过水（shuǐ）与截污的功（gōng）能（néng），台阶（jiē）面能截留较大的（de）污物（wù）。内进流式网板格栅除污（wū）机设（shè）有可靠的网板冲洗系统，中压冲洗系统与格栅同时起停，有效去除（chú）网板（bǎn）截留的绝大部分（fèn）污物。高压冲洗系（xì）统去除一些难以去除的污物，确保网孔再生（shēng）。

设备名称	内（nèi）进流式网板格栅除污机
设备型（xíng）号	GNW2000
井   宽（kuān）	2100mm
井   深	2400mm
栅前水深	1250mm
网板长度	2000mm
安装（zhuāng）角度	90°
过水孔径	3mm
过水量（liàng）	50000m³/d
大过栅（shān）水（shuǐ）位差	300mm
电机减速机	SEW
提（tí）升电机功率	1.1Kw
中压泵功率（lǜ）	11Kw
高压泵功率	7.5Kw
耗水量	约200m³/d（根据（jù）实际开停比变化）

电控
       3台格栅的电气系统设置在1台电气控制柜内，该电气控制柜内包括了对高排（pái）水型压榨机及（jí）中、高压冲洗水泵的控制，并可对其进行单独或联动控制。联动控制时，格栅除污机与高排水螺旋压榨机及冲洗水泵可同时启停；除污机的电气控制具有手动（dòng）、自动、手动自（zì）动切换、急（jí）停、切断、报警等功能。手动用于除污机（jī）的现场（chǎng）短时间控制运行。本机在自动状（zhuàng）态下运行时，通过触摸屏在（zài）0～24小时内设（shè）定除污机的‘开（kāi）—停’工作周期，当格栅机处于停（tíng）止时间周期时，如果栅前水位超（chāo）过设定值，格栅机自动启动运行（háng）。内进流式网（wǎng）板式格栅除污机的电（diàn）气控制柜留（liú）有供远方集中(PLC)控制的接（jiē）口。内进流式网（wǎng）板式格栅除污机在无人看（kàn）管的情况下（xià），将（jiāng）操作旋钮旋至自动位，除污机将在指定的工作方式下自动（dòng）运行。
1号/2号（hào）/3号（hào）格栅机操（cāo）作（zuò）说明
       本机操作人员应熟悉本机性能，掌握操作、维护、保养本机的方法（fǎ）。
       柜内合上电源主开关及1、2、3号格栅及其系统设备电机断路器，内门（mén）上打开变压器开关，电源指示灯（220V指示）、（24V指示（shì））亮。
       柜门上有 3位选择开关，一种可以（yǐ）实现远控与就地选择，另一（yī）种可以实现手动和自（zì）动选择。当（dāng）选择开关（guān）拨至手动位时可通过触摸屏（píng）上按钮对各电机手动控制；选择开关拨至自动位时系统按设定的开停时间交替运转。
       按钮台下（xià）部设置了应急控制开关。当PLC系统故障（zhàng）时，将选择（zé）开（kāi）关置于应急位置，打开相应格栅（shān）开关，系统在时（shí）间继电器控制下强制自动运行。
关于高压泵设置（zhì）的警告：
       手动模式时，高压泵严禁设于常开位置！
       自动模式时：单次工作时间可设定为（wéi）4-5分钟，间隔一般不小于4小（xiǎo）时！
故障
       格栅主电机或水泵电机发生过载，系（xì）统将自动停机（jī）。电机过载（zǎi）时，故障指示灯亮，触（chù）摸屏上有相应故障的显示。一旦发生冲洗水断供，冲洗系统即停止工作，并发出缺水报（bào）警（jǐng）信号，相关人员应及时处理，避免（miǎn）污水外溢。
       柜门设有急停按钮（SB0），在发生异（yì）常故障时，按下（SB0）整个系统停止（zhǐ）运（yùn）行，在确认正常后可（kě）旋动该按（àn）钮使其复位。

维护和检修
       1. 格栅周围应保持清洁，每天至少检查和清理一（yī）次。严禁将木块、木板及（jí）其他杂物投入格栅前池！
       2. 经常检查减速机油封是否漏油，损坏的油封应及时替换。油位不足（zú）应（yīng）及（jí）时加（jiā）油并定期替换。减速器应保证润滑，按SEW随机（jī）说（shuō）明书进行维护保养。高压泵工作30h必须替换首次润滑油，以后每工作100h替换润滑（huá）油，油品为46号（hào）好抗磨液（yè）压油，加至油标中位。警告：换（huàn）油前必须先切（qiē）断（duàn）高压泵电动机断路器QF5/QF10。
       3. 机架壁上的四个轴承（chéng）必须定期润滑，油品为锂基润滑脂。每隔30天注入一次。另外，压榨机尾部轴承座上的油杯中每（měi）隔30天注入一次（cì）。
       4. 定期清洗管（guǎn）道过滤器滤网，一般当过滤器后压力表表压低于0.6Mpa时停机（jī）清洗（xǐ）过滤器滤网，保证冲洗系统的工作效果。警告（gào）：清洗工（gōng）作结（jié）束，开机前必须打开关闭的阀门！
       5. 本机应避免长期停机，保证设备各部处（chù）于良好工作状态。应故停机超过7天时，必须排尽污水，格栅不得长期浸泡在不流动的污水中。
       6. 电气维修应（yīng）由专业人员进行，维修时应切断电源。

设备（bèi）运（yùn）转简（jiǎn）易观察方法
       1. 栅前：观察进水洞口处滤网，左侧为上行滤网，网（wǎng）面有较多（duō）垃圾。右侧为下行（háng）滤网，网面应干（gàn）净无渣。
       2. 栅后：观察（chá）栅后（hòu）两侧出（chū）水渠中的水流流动情形（xíng），格栅运转时，水流翻滚，流速大。停（tíng）止时，出水量渐减，流速降低，栅后液面渐趋平稳（wěn）。
       3. 观察（chá）格栅机运转一个周期，有无异常声响（xiǎng），倾（qīng）听（tīng）中压（yā）冲洗（xǐ）时发出的冲击声是否响亮有力。
       4. 观察压榨机运转时有无异常声响，出渣量（liàng）、排水量是否正（zhèng）常。